|
 |
|
 |
|
МОНОБЕЛТ (MONOBELT®) |
|
|
|
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
 |
|
|
|
|
Фирма Teknofanghi из Милана известна в Польше своим оборудованием ДРАЙМАД (DRAIMAD®) для обезвоживания небольших количеств осадка. Естественным продолжением типового ряда обезвоживающего оборудования являются разработанные и запатентованные фирмой Teknofanghi ленточные прессы, которые называются МОНОБЕЛТ (MONOBELT®). |
|
 |
|
|
|
|
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
 |
|
|
|
|
Ленточный пресс МОНОБЕЛТ (MONOBELT®)является абсолютно новой, запатентованной конструкцией. В состав оборудования входят 2 основных элемента, соединенных в одно целое – предварительный загуститель и собственно ленточный пресс. В предварительном загустителе происходит первоначальная сепарация воды, увеличивающая концентрацию осадка с 0,5-3 % до 5-12 % для биологического осадка и до почти 18% для минеральных осадков. Применение предварительного загустителя дает возможность обезвоживать осадок с большой начальной гидратацией.
Следует отметить, что загустители этого типа, как независимое оборудование, предлагаются фирмой Teknofanghi под названием СКРУДРАЙН (SCRUDRAIN®), например, для сгущения чрезмерного количества осадка перед ферментационными камерами.
|
|

|
|
|
|
|
Следует отметить, что загустители этого типа, как независимое оборудование, предлагаются фирмой Teknofanghi под названием СКРУДРАЙН (SCRUDRAIN®), например, для сгущения чрезмерного количества осадка перед ферментационными камерами.
Название МОНОБЕЛТ (MONOBELT®) подразумевает использование только одной ленты в процессе обезвоживания. На самом деле существует вторая лента, только в очень измененном виде. Как известно, время эксплуатации ленты в каждом ленточном прессе лимитировано двумя главными факторами: монтажным соединением ленты и механическим напряжением, возникающим из движения и натяжения ленты.
Многолетний опыт в области обезвоживания садка позволил фирме Teknofanghi минимизировать эти критические факторы, создав пресс, в котором только одна лента подвижна и подвергается напряжению, другая же представлена в виде постоянно закрепленной обшивки фильтрационного цилиндра большого диаметра. Лента изготовлена фабрично, как замкнутая петля без каких-либо металлических соединений, применяемых обычно в ленточных прессах. |
|
|
|
|
Такое решение 3?4 кратно продлевает срок работы подвижной ленты и примерно 8-кратно "ленты" неподвижной (обшивки). Результаты работы прессов подтверждают большую эффективность в сравнении с традиционно применяемыми прессами с той же самой шириной ленты, а также снижение расходов на запчасти как минимум на 50% по отношению к традиционным двухленточным прессам.
Упрощение всей конструкции дает возможность быстрого и легкого обслуживания и консервации, что приводит к дальнейшему снижению эксплуатационных затрат. Благодаря простоте конструкции прессы МОНОБЕЛТ (MONOBELT®) являются, несмотря на высокий технологический уровень, одними из наиболее дешевых приспособлений для обезвоживания осадка на польском и мировом рынках. Общая масса оборудования МОНОБЕЛТ (MONOBELT®) значительно уменьшена, эти прессы не требуют посадки на фундамент, |
|

|
|
|
|
|
а оснащение нижним поддоном для сбора фильтрата снижает затраты на установку, поскольку отпадает необходимость изготовления резервуара фильтрата под прессом.
Принцип работы пресса МОНОБЕЛТ (MONOBELT®) прозрачен и включает в себя все необходимые для обезвоживания этапы. Сгущенный в предварительном загустителе осадок подается насыпью на ленту в Область Низкого Давления длиной ок. 2,0 м и наклоненной под углом 7o. В этой области осадок равномерно распределяется по всей ширине ленты и обезвоживается под регулярно увеличивающимся нажимом пластин, расположенных попеременно с разгребающими гребнями. После Области Низкого Давления осадок попадает в Клиновидную Область, где постепенно сжимается между подвижной лентой и обшивкой фильтрационного барабана. Специальные клиновидные боковые заслонки не дают осадку протекать с боков по мере возрастания давления, что часто имеет место в традиционных конструкциях. Из Клиновидной Области осадок поступает в Область Максимального Давления, длина которой составляет ок. 1,5 м. Осадок в этой области сжимается между подвижной лентой и обшивкой фильтрационного цилиндра. Чуть более минуты осадок находится под действием двух сил:
Силы сжатия, вызванной напряжением подвижной ленты. Лента натягивается пневматически, с возможностью плавной регулировки натяжения. Типовое давление составляет 2 бара.
Силы обрыва, вызванной движением ленты, приводимой в действие двигателем фильтрационного цилиндра. Подвижная лента движется благодаря трению о поверхность приводного фильтрационного цилиндра. Находящийся между этими поверхностями осадок подвергается значительному воздействию сил обрыва. Они играют значительную роль в выжимании из осадка так называемой капиллярной воды, находящейся внутри флокул осадк
Прессы МОНОБЕЛТ (MONOBELT®) оснащены комплектной системой промывки ленты, состоящей из двух вороночного насоса, системы фильтрования воды с манометрами и системы промывочных форсунок Pro Max®. Эта система уменьшает расход воды на ок. 40%, дает возможность применять очищенные стоки для полоскания ленты или, после применения специальной очищающей приставки, промывать только фильтратом из осадка. Последнее решение приносит наибольшую экономию в процессе эксплуатации.
Система электронных датчиков регулирует положение и напряжение ленты, а также контролирует работу всего оборудования, обеспечивая немедленную остановку всех приборов и включение сигнализации в случае аварии. Контрольное табло управляет также работой вспомогательных приборов.
Производитель предлагает целый ряд этих приборов, в том числе улиточные насосы для осадка и полиэлектролита, ручные и автоматические комплексы для приготовления полиэлектролита. Заслуживает внимания низкая энергоемкость и небольшая мощность установки прессов МОНОБЕЛТ (MONOBELT®).
Это оборудование, как немногое в этом роде, производится полностью из нержавеющей стали AISI 304, благодаря чему абсолютно устойчиво к коррозии.
|
|
|
|
|
ПРЕИМУЩЕСТВА СИСТЕМЫ МОНОБЕЛТ (MONOBELT®)
 |
|
|
|
|
| более низкая стоимость, |
| новая запатентованная конструкция, значительно упрощенная, |
| предварительный барабанный загуститель соединен с прессом
- возможность обезвоживания осадка с большим содержанием воды; |
| увеличена надежность, |
| значительно упрощено обслуживание и консервация; |
| более низкие эксплуатационные затраты и значительно уменьшена энергоемкость, |
| «бесконечная» лента, т.е. без металлических соединений - 2?3 кратно продлевает срок использования ленты, до 8 лет, |
| 4?5 кратно снижена собственная масса пресса – не требует фундамента |
|
|
 |
|
|
|
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
 |
|
|
|
|
ТИП | NP 08 | NP 12 | NP 15 |
Ширина ленты [мм] | 800 | 1200 | 1500 |
Длина [мм] | 3300 | 3300 | 3300 |
Ширина [мм] | 1500 | 1900 | 2200 |
Высота [мм] | 1930 | 1930 | 1930 |
Рабочий поток м3/h | 2-6 | 3-10 | 5-15 |
Мощность установки [кВт]
пресс | 0.62 | 0.92 | 1.3 |
насос для промывки | 2.2 | 2.2 | 3 |
|
|
|
|
|
РАЗМЕРЫ
 |
|
|
|
|

ТИП | Масса [кг] | A | B | C | D | E | F | G | H |
NP 08 | 1500 | 1500 | 1200 | 200 | 1900 | 3300 | 180 | 1930 | 1800 |
NP 12 | 1700 | 1900 | 1600 | 200 | 1900 | 3300 | 180 | 1930 | 1800 |
NP 15 | 2000 | 2200 | 1900 | 200 | 1900 | 3300 | 180 | 1930 | 1800 |
|
|
|
|
|
ПРЕДСТАВЛЕНИЕ, РЕАЛИЗАЦИЯ
 |
|
|
|
|
Прессы МОНОБЕЛТ (MONOBELT®)производятся в Милане и экспортируются во многие страны Европы, Азии, Северной и Южной Америк, больше всего в США. С 1995 года прессы МОНОБЕЛТ (MONOBELT®) начали применять в Польше, где они сразу приобрели популярность благодаря многочисленным преимуществам и низкими затратами на закупку и эксплуатацию.
Хорошая приспособленность типоряда прессов МОНОБЕЛТ (MONOBELT®) к потребностям и ожиданиям польского потребителя подтверждает статистика. К концу 2003 г. эти системы установлены в более чем 150 коммунальных и промышленных очистных установках в стране.
Ленточные прессы MONOBELT® отвечают всем требованиям безопасности Евросоюза, o чем свидетельствует знак .
Прессы MONOBELT® отмечены медалью Польского водоканала на выставке WOD-KAN ’98 в Быдгоще.

С целью получения информации о конкретных установках просим связаться непосредственно с нашей фирмой.
|
|
|
 |
|
 |
|
|