Фирма Teknofanghi из Милана известна в Польше своим оборудованием ДРАЙМАД (DRAIMAD®) для обезвоживания небольших количеств осадка. Естественным продолжением типового ряда обезвоживающего оборудования являются разработанные и запатентованные фирмой Teknofanghi ленточные прессы, которые называются МОНОБЕЛТ (MONOBELT®).

Ленточный пресс МОНОБЕЛТ (MONOBELT®)является абсолютно новой, запатентованной конструкцией. В состав оборудования входят 2 основных элемента, соединенных в одно целое – предварительный загуститель и собственно ленточный пресс. В предварительном загустителе происходит первоначальная сепарация воды, увеличивающая концентрацию осадка с 0,5-3 % до 5-12 % для биологического осадка и до почти 18% для минеральных осадков. Применение предварительного загустителя дает возможность обезвоживать осадок с большой начальной гидратацией.
Следует отметить, что загустители этого типа, как независимое оборудование, предлагаются фирмой Teknofanghi под названием СКРУДРАЙН (SCRUDRAIN®), например, для сгущения чрезмерного количества осадка перед ферментационными камерами.

Следует отметить, что загустители этого типа, как независимое оборудование, предлагаются фирмой Teknofanghi под названием СКРУДРАЙН (SCRUDRAIN®), например, для сгущения чрезмерного количества осадка перед ферментационными камерами.
Название МОНОБЕЛТ (MONOBELT®) подразумевает использование только одной ленты в процессе обезвоживания. На самом деле существует вторая лента, только в очень измененном виде. Как известно, время эксплуатации ленты в каждом ленточном прессе лимитировано двумя главными факторами: монтажным соединением ленты и механическим напряжением, возникающим из движения и натяжения ленты. Многолетний опыт в области обезвоживания садка позволил фирме Teknofanghi минимизировать эти критические факторы, создав пресс, в котором только одна лента подвижна и подвергается напряжению, другая же представлена в виде постоянно закрепленной обшивки фильтрационного цилиндра большого диаметра. Лента изготовлена фабрично, как замкнутая петля без каких-либо металлических соединений, применяемых обычно в ленточных прессах.

Такое решение 3?4 кратно продлевает срок работы подвижной ленты и примерно 8-кратно "ленты" неподвижной (обшивки). Результаты работы прессов подтверждают большую эффективность в сравнении с традиционно применяемыми прессами с той же самой шириной ленты, а также снижение расходов на запчасти как минимум на 50% по отношению к традиционным двухленточным прессам.
Упрощение всей конструкции дает возможность быстрого и легкого обслуживания и консервации, что приводит к дальнейшему снижению эксплуатационных затрат. Благодаря простоте конструкции прессы МОНОБЕЛТ (MONOBELT®) являются, несмотря на высокий технологический уровень, одними из наиболее дешевых приспособлений для обезвоживания осадка на польском и мировом рынках. Общая масса оборудования МОНОБЕЛТ (MONOBELT®) значительно уменьшена, эти прессы не требуют посадки на фундамент,

а оснащение нижним поддоном для сбора фильтрата снижает затраты на установку, поскольку отпадает необходимость изготовления резервуара фильтрата под прессом.
Принцип работы пресса МОНОБЕЛТ (MONOBELT®) прозрачен и включает в себя все необходимые для обезвоживания этапы. Сгущенный в предварительном загустителе осадок подается насыпью на ленту в Область Низкого Давления длиной ок. 2,0 м и наклоненной под углом 7o. В этой области осадок равномерно распределяется по всей ширине ленты и обезвоживается под регулярно увеличивающимся нажимом пластин, расположенных попеременно с разгребающими гребнями. После Области Низкого Давления осадок попадает в Клиновидную Область, где постепенно сжимается между подвижной лентой и обшивкой фильтрационного барабана. Специальные клиновидные боковые заслонки не дают осадку протекать с боков по мере возрастания давления, что часто имеет место в традиционных конструкциях. Из Клиновидной Области осадок поступает в Область Максимального Давления, длина которой составляет ок. 1,5 м. Осадок в этой области сжимается между подвижной лентой и обшивкой фильтрационного цилиндра. Чуть более минуты осадок находится под действием двух сил:

•	более низкая стоимость,
•	новая запатентованная конструкция, значительно упрощенная,
•	предварительный барабанный загуститель соединен с прессом - возможность обезвоживания осадка с большим содержанием воды;
•	увеличена надежность,
•	значительно упрощено обслуживание и консервация;
•	более низкие эксплуатационные затраты и значительно уменьшена энергоемкость,
•	«бесконечная» лента, т.е. без металлических соединений - 2?3 кратно продлевает срок использования ленты, до 8 лет,
•	4?5 кратно снижена собственная масса пресса – не требует фундамента

ТИП	NP 08	NP 12	NP 15
Ширина ленты [мм]	800	1200	1500
Длина [мм]	3300	3300	3300
Ширина [мм]	1500	1900	2200
Высота [мм]	1930	1930	1930
Рабочий поток м3/h	2-6	3-10	5-15
Мощность установки [кВт] пресс	0.62	0.92	1.3
насос для промывки	2.2	2.2	3

ТИП	Масса [кг]	A	B	C	D	E	F	G	H
NP 08	1500	1500	1200	200	1900	3300	180	1930	1800
NP 12	1700	1900	1600	200	1900	3300	180	1930	1800
NP 15	2000	2200	1900	200	1900	3300	180	1930	1800

Прессы МОНОБЕЛТ (MONOBELT®)производятся в Милане и экспортируются во многие страны Европы, Азии, Северной и Южной Америк, больше всего в США. С 1995 года прессы МОНОБЕЛТ (MONOBELT®) начали применять в Польше, где они сразу приобрели популярность благодаря многочисленным преимуществам и низкими затратами на закупку и эксплуатацию.
Хорошая приспособленность типоряда прессов МОНОБЕЛТ (MONOBELT®) к потребностям и ожиданиям польского потребителя подтверждает статистика. К концу 2003 г. эти системы установлены в более чем 150 коммунальных и промышленных очистных установках в стране.
Ленточные прессы MONOBELT® отвечают всем требованиям безопасности Евросоюза, o чем свидетельствует знак .
Прессы MONOBELT® отмечены медалью Польского водоканала на выставке WOD-KAN ’98 в Быдгоще.

  

С целью получения информации о конкретных установках просим связаться непосредственно с нашей фирмой.