Dmuchawy Robuschi® typu Rootsa

 ZASADA DZIAŁANIA

Dmuchawy Roots'a są precyzyjnymi maszynami wyporowymi o wirujących tłokach dwu- lub trójzębnych, służącymi do transportu gazów. Gaz jest przetłaczany pomiędzy tłokami, a korpusem urządzenia. Wał napędowy, na którym jest osadzony jeden z wirników napędza poprzez przekładnię zębatą wał drugiego wirnika. Dzięki temu praca obu wirników jest zsynchronizowana. Tłoki podczas pracy nie stykają się ze sobą, czy z korpusem. Przetłaczanie jest możliwe dzięki bardzo małym odległościom między samymi wirnikami oraz między wirnikami i korpusem.

 ZASTOSOWANIE

Dmuchawy Roots'a znajdują szerokie zastosowanie tam, gdzie potrzebne są względnie duże wydajności przy niewielkim stopniu sprężania, jak np.:

 BUDOWA

ROBOX evolution - nowa generacja dmuchaw

ROBOX evolution jest rezultatem ciągłych poszukiwań możliwości udoskonalania dmuchaw rotacyjnych ROOTS'a prowadzonych przez firmę ROBUSCHI.
Unowocześnienie obejmuje zarówno konstrukcję samej dmuchawy, jak również wiele innych aspektów związanych z eksploatacją agregatu. Zastosowane innowacje czynią ROBOX evolution urządzeniem bardziej kompaktowym, cichszym, bezpieczniejszym i bardziej niezawodnym.

Wdrożone rozwiązania przyczyniają się do redukcji:

ROBOX evolution jest zintegrowanym zestawem przeznaczonym do transportu gazów pod niskim ciśnieniem, wyposażonym w dmuchawę RBS, napędzaną silnikiem elektrycznym za pośrednictwem odpowiedniej przekładni pasowej, wraz z kompletem niezbędnego wyposażenia. Zestawy Robox mają wydajność do 150 m³/min i są wyposażane w silniki o mocy do 250 kW.
Przy wyższych wydajnościach i mocy do 250 kW stosowane są zestawy GRB z przekładnią pasową. Dla mocy powyżej 250 kW oferujemy zestawy CRB, z napędem bezpośrednim lub przekładnią zębatą.

Zestaw ROBOX evolution składa się z następujących elementów:

•	Dmuchawa
	Głównym elementem ROBOX evolution jest nowoczesna dmuchawa (stopień sprężający) RBS, zaprojektowana specjalnie dla tego zestawu, o trójzębnym wirniku zintegrowana ze specjalnym systemem LOW-PULSE redukującym pulsacje powstające podczas normalnej pracy.
•	Tłumik wlotowy
	Poprzez możliwość indywidualnego dostrojenia opatentowane rozwiązanie umożliwia istotną redukcję hałasu wytwarzanego przez pracującą dmuchawę. Wykorzystano tutaj zjawisko interferencji fal dźwiękowych oraz urządzenie absorbujące dźwięki o częstotliwości przekraczającej 500 Hz. W tłumiku, tuż przed wlotem dmuchawy umieszczony jest filtr, który usuwa zanieczyszczenia transportowanego gazu, nawet w przypadku uszkodzenia materiału absorpcyjnego. W zestawach GRB i CRB wykorzystuje się szerokopasmowe tłumiki rezonansowe, bez materiału tłumiącego.
•	Tłumik wylotowy
	Nowa, oryginalna i niezwykle zaawansowana technologicznie konstrukcja będąca kombinacją komory pochłaniania dźwięku z komorą rezonansową charakteryzująca się brakiem materiału dźwiękochłonnego wewnątrz, pozwala uniknąć zanieczyszczenia gazu i gwarantuje stałą, sprawną pracę w długim czasie. Tłumik wylotowy został zaprojektowany w ten sposób, aby zminimalizować straty ciśnienia transportowanego gazu. Korpus tłumika jest częścią podstawy, wspólnej dla dmuchawy i silnika. W zestawach GRB i CRB stosowany jest szerokopasmowy tłumik rezonansowy, bez materiału tłumiącego.
•	Napęd
	Przekładnia pasowa współdziała z opatentowanym urządzeniem, które podtrzymuje silnik na wahadłowej półce, co zmniejsza obciążenie łożysk dmuchawy i silnika. Jednocześnie utrzymuje ono automatycznie stały i prawidłowy naciąg pasa w czasie pracy, bez potrzeby okresowej regulacji. W zespołach GRB przekładnia pasowa jest regulowana poprzez przesuw silnika. W zestawach CBR dmuchawa jest napędzana przez sprzęgło elastyczne lub w przypadku silników o mocy ponad 500 kW, przez przekładnię zębatą.
•	Silnik elektryczny
	Robox został zaprojektowany do współpracy z silnikiem 3 fazowym, typ B3, IEC, z ochroną minimum IP 55. Mogą być stosowane silniki jedno- lub wielobiegowe.
•	Zawór bezpieczeństwa.
	Ogranicza on nadciśnienie podczas pracy dmuchawy. Jest wykonany z ocynkowanego żeliwa G200, co czyni go odpornym na zmienne warunki atmosferyczne.
•	Zawór zwrotny
	Zabezpiecza dmuchawę przed obrotami wstecznymi po zatrzymaniu, przy nadciśnieniu w rurociągu tłocznym. Klapa ma konstrukcję metalową, pokryta jest gumą odporną na wysokie temperatury. Budowa zaworu gwarantuje swobodny przepływ gazu przy pełnym otwarciu, niewielkie straty ciśnienia i brak stuków przy niskim ciśnieniu.
•	Odciążający zawór rozruchowy
	Dostępny na specjalne zamówienie, pozwala na upust sprężanego gazu podczas rozruchu, szczególnie przy rozruchu gwiazda - trójkąt. Zawór pracuje automatycznie, bez napędu elektrycznego. W przypadku nietypowych cykli pracy możliwe jest wyposażenie dmuchawy w zawór odciążający sterowany elektrycznie.
•	Obudowa dźwiękochłonna.
	Nowa oryginalna konstrukcja, w której droga powietrza wlotowego oraz wentylowanego na zewnątrz została zoptymalizowana tak, aby maksymalnie zredukować poziom hałasu . Jest zbudowana z ocynkowanych paneli, wyłożonych samo-gasnącym, poliuretanowym materiałem tłumiącym. Panele boczne osłaniają zestaw do poziomu podłoża, zapewniając odpowiednie wyciszenie. Podstawę dźwiękochłonnej obudowy dmuchawy ROBOX evolution tworzą dwie ocynkowane płyty stalowe.

ŁATWA EKSPLOATACJA

ROBOX evolution jest prosty w obsłudze i łatwy w eksploatacji dzięki odpowiedniemu zaprojektowaniu wszystkich elementów agregatu:

DMUCHAWA RBS
Jest to nowy typ stopnia sprężającego, o trójzębnych wirnikach - obrotowych tłokach, które zostały tak zaprojektowane, aby zredukować pulsację ciśnienia transportowanego gazu poniżej 2% ciśnienia pracy. Przewymiarowane wały wirników umożliwiają pracę przy wyższych ciśnieniach oraz zwiększonych obrotach. Aby przenieść duże obciążenia od przekładni pasowej zastosowano wzmocnione łożyska i zamocowano je bliżej wirników.

•	Łożyska
	Zastosowane łożyska toczne mają trwałość minimum 100.000 godzin pracy, przy pełnym obciążeniu.
•	Przekładnia
	Przekładnia zębata o zębach skośnych, utwardzanych powierzchniowo zapewnia podobny czas bezawaryjnej pracy jak łożyska.
•	Uszczelnienia
	Uszczelnienia labiryntowe wałów, wraz z odrzutnikami oleju zabezpieczają transportowany gaz przed zanieczyszczeniem olejem smarnym. Na wyjściu wału napędowego zastosowano pierścień uszczelniający. W przypadkach nietypowych możliwe jest zastosowanie uszczelnień innego rodzaju.
•	Smarowanie
	Łożyska i przekładnia są smarowane rozbryzgowo, poprzez umieszczone na wałach dyski smarujące.
•	Chłodzenie
	Przy temperaturze wylotowej transportowanego gazu poniżej 150 oC, dmuchawa i olej smarny są chłodzone poprzez naturalną konwekcję. Przy wyższych temperaturach stosuje się w porozumieniu z producentem dodatkowe chłodnice.

SENTINEL

SENTINEL jest innowacyjnym rozwiązaniem w zakresie elektronicznej kontroli parametrów pracy ROBOX. Program monitoruje na bieżąco wszystkie ważne parametry pracy dmuchawy, umożliwiając efektywną ochronę i kontrolę pracy agregatu. W pamięci programu przechowywane są sygnały o zaistniałych nieprawidłowościach. Dzięki możliwościom jakie daje SENTINEL można wydatnie przedłużyć żywotność poszczególnych podzespołów ROBOX'a oraz ułatwić w znacznym stopniu obsługę i serwis urządzenia.

System SENTINEL monitoruje następujące parametry pracy:

 DOBÓR DMUCHAW

Wykresy umożliwiają szybki dobór dmuchaw. Wychodząc od wydajności i różnicy ciśnień, można odczytać typ dmuchawy, moc silnika i w przypadku zastosowania osłony dźwiękochłonnej, także poziom hałasu.
Wykresy te obowiązują dla pracy z nadciśnieniem, dla powietrza atmosferycznego, o gęstości 1,2 kg/m³.
Poziom hałasu odnosi się do pomiaru natężenia dźwięku w odległości 1 m od obudowy, na otwartej przestrzeni, zgodnie z normą ISO 3746.
Dla dokładnego obliczenia wszystkich parametrów oraz w przypadku transportu innych gazów niż powietrze lub pracy w innym zakresie ciśnień, należy się skontaktować z przedstawicielem producenta.

ROBOX evolution 1-2-3. Zakres 0 - 40 m³/min

Napęd

•	Przekładnia pasowa
	Prędkość liniowa kół pasowych i zarazem pasów klinowych standardowo nie może przekraczać 32 m/s.
•	Silnik elektryczny
	Zwykle moc silnika dobrana na podstawie wykresu jest określona prawidłowo. Jednak może okazać się niezbędne użycie silnika o innych parametrach, zależnie od częstości załączania, temperatury otoczenia (przekraczającej 40 oC), wysokości nad poziomem morza (powyżej 1000 m) lub wymaganego stopnia ochrony (większego od IP55). W takim przypadku należy to uzgodnić z producentem silnika.
•	Sposób rozruchu:
	Rozruch bezpośredni:	zalecany tylko do silników o mocy do 4 kW
	Gwiazda / trójkąt:	Dmuchawa nie może być uruchamiana przy nadciśnieniu po stronie tłocznej, należy zastosować zawór odciążeniowy VSM
	Rozrusznik elektroniczny:	Można uruchamiać dmuchawę pod obciążeniem, ale należy się skontaktować z przedstawicielem producenta.
•	Przetwornice częstotliwości (falowniki):
	Należy skonsultować się z producentem przetwornicy i silnika, podając następujące parametry: a) moment obrotowy silnika: Msil = 9550 * Ndmuchawy / obrotysil (stały dla różnych prędkości) b) zakres częstotliwości zasilania (zalecane 20 - 80 Hz) c) należy sprawdzić chłodzenie silnika i możliwość jego poprawy; zalecany jest wentylator z niezależnym napędem

Diagramy

Diagramy, wersja PDF do wydruku

UWAGA:
Dla ROBOX 1-2-3 wartość poziomu hałasu należy pomniejszyć o 6 dB.

 WYMIARY

Wymiary, wersja PDF do wydruku

 O FIRMIE ROBUSCHI®

Firma ROBUSCHI® powstała w 1941 r. i od początku swego istnienia wprowadza innowacje i rozwija technologie. Obecnie w halach o powierzchni 25.000 metrów kwadratowych produkuje się 14.000 urządzeń rocznie. Fabryka zatrudnia 250 osób. Ponad połowa produkcji jest eksportowana do wielu krajów świata.
Firma ROBUSCHI® gwarantuje wysoką jakość produktów dzięki zarządzaniu systemem jakości zgodnie z wymaganiami normy ISO 9001.


Unowocześnianie produkcji zawsze było istotnym elementem polityki firmy. Stałe inwestycje pozwoliły na nieustanny rozwój i wdrażanie zaawansowanych technologii.






Każdy etap produkcji podlega kontroli jakości, z użyciem nowoczesnych urządzeń pomiarowych. Ma to na celu nie tylko utrzymanie odpowiedniej jakości produkowanych maszyn, ale również nieustanne ich ulepszanie i usprawnianie. Nowoczesna hala metrologiczna monitoruje standardy produkcji i jednocześnie stanowi zaplecze Działu Badań i Rozwoju.